長期以來，受國內基礎工業(yè)水平的制約和資金投入不足的影響，我國生產的液壓支架多以人工手動操控為主。盡管手動操控的液壓支架制造成本低、操作簡便，但是移動速度慢，生產效率低;而且由于井下工作環(huán)境惡劣，容易發(fā)生安全事故。

　　近年來，隨著計算機和自動控制技術的發(fā)展，采煤技術設備的自動化也日趨成熟，液壓支架的電液控制技術也隨之發(fā)展起來。與手動操作相比，電液控制系統(tǒng)具有許多無可比擬的優(yōu)越性，比如移架速度快，能夠高效地與采煤設備相配合，從而大幅度提高生產作業(yè)效率;可以實現(xiàn)自動化作業(yè)，降低工人的勞動強度，改善工人的勞動條件，從而減少工作面的操作人員;可以解決特殊地質條件和困難生產條件下的生產工藝問題，有利于保障人身安全等等，液壓支架電液控制系統(tǒng)不但可以自動控制液壓支架的動作，而且可以實現(xiàn)鄰架或遠程控制液壓支架，從而為實現(xiàn)井下無人工作面提供了可能。正是這些突出的優(yōu)點，在國家煤礦安全生產形勢的迫切需要下，目前越來越多的液壓支架生產廠家開始加大電液控制系統(tǒng)的投入力度。

　　液壓支架電液控制系統(tǒng)是具有單片機、傳感器等電子裝置和液壓回路控制部件，可以根據(jù)生產需要而控制液壓支架自動動作的系統(tǒng)。其中傳感器部分主要是壓力傳感器和傾角傳感器。

　　壓力傳感器用于檢測液壓支架前、后支柱及前伸梁的壓力值;傾角傳感器用于檢測液壓支架水平面X軸和Y軸的傾斜角度值。常用液壓支架電液控制系統(tǒng)對壓力和傾角傳感器的一般要求為：

　　壓力測量范圍：0～60 MPa，2倍以上過壓能力;

　　傾角測量范圍：±30°，雙軸;

　　檢測精度：±1%;

　　此外，系統(tǒng)還要求傳感器具有較小的溫度誤差以及良好的頻率特性，較快的響應速度，以便準確地測出壓力的變化狀態(tài)。